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    導熱硅膠片的生產工藝

    發布時間:[2021-9-4]  查看次數:87

    導熱硅膠片的生產工藝主要包括:原料準備塑化、混合成型硫化切邊切割檢驗等。下面簡單介紹一下導熱硅膠片的生產工藝:

    1、原料準備。
    普通有機硅膠的導熱系數通常只有0.2w/mk左右,但在普通硅膠中摻入導熱填料可以提高其導熱系數。常用的導熱填料包括金屬氧化物(如Al2O3、 MgO、 BeO等。)、金屬氮化物(如SiN、 AlN、 BN等。).填料的導熱系數不僅與材料本身有關,還與粒徑分布、形貌、界面接觸、以及分子內結合程度密切相關。一般來說,纖維狀或箔狀導熱填料具有較好的導熱效果。

    2、塑化、混合。
    塑化、混煉是硅膠加工的一個過程,是指利用機械或化學方法降低生膠的分子量和粘度,提高其塑性,獲得合適的流動性,以滿足混煉和成型的需要,進行進一步加工。一般來說,制造導熱硅膠片的原材料都是通過機械高速攪拌來破壞的。經過配色和混合,各種顏色的碎片被乳白色硅膠取代。

    3、模壓硫化。
    如果要制作柔軟、有彈性、有拉伸性的導熱硅膠片,需要使用經過二次硫化的有機硅膠。其實硫化也可以叫固化。第一階段加熱成型后,液態導熱硅膠的交聯密度不夠,所以導熱硅膠片的拉伸強度、回彈性、硬度、溶脹度、密度、熱穩定性只有進一步硫化才能提高。如果不進行二次硫化,生產的導熱硅膠片的性能可能會受到一定程度的影響,得不到性能更好的產品。一次硫化后的產品參數與二次硫化后的產品參數不同,這與實際操作過程和步驟有關。

    4、修剪和切割。
    高溫處理后的導熱硅膠片需要放置一段時間,自然冷卻后可以切割成不同尺寸和規格,不能采用其他快速冷卻方式。否則會直接影響導熱硅膠墊的產品性能。

    5、成品檢驗。
    成品測試的主要項目包括:熱導率、溫度范圍、體積電阻率、電壓、阻燃性、拉伸強度、硬度、厚度等。

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