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    【深圳導電硅膠】硅膠模具制造流程及常見問題

    發布時間:[2015-4-15]  查看次數:923

    深圳導電硅膠】硅膠模具制造流程及常見問題

      硅膠模具是制造工藝品的專用模具膠,硅膠的特點是耐高溫,耐腐蝕,抗撕拉性強,仿真精細高,是做各種工藝品的專用模具。

      下面介紹一下硅膠模具簡單的制造流程啊

      開模形式的挑選和模線的挑選非常重要,一是為了取模方便,二是模線應選在不影響商品的整體效果,三是不影響商品質量,比如水景系列商品的模線方位太高,封模線時要的料多,商品開裂就簡單呈現;四是減少流程操作工序,比如開一半模。

      為避免硅膠四處流動把模種用木方或木板固定在一個規則范圍中,開片模時用木板和油泥隔開先開的那一部分,需求油泥與模種間沒有縫隙,油泥外表光滑平整。在上述工作準備完以后,接著在石膏;蚰7N上涂上凡士林或噴上脫模劑,光滑商品需求用干凈的純棉布沾上凡士林均勻地涂在模種上,保持30分鐘使模種充分吸收凡士林,再用干凈的純棉布把模種外表擦干凈,需求外表光亮;而有肌理的商品只要均勻地涂上凡士林就可以了 按配方將硅膠調好。硅膠調配時應按不規則方向進行攪拌,使固化劑和硅膠充分混勻,盡量減少空氣混入膠內,光滑商品最好在涂第一層膠時抽一次真空,真空度需求-0.1Mpa時保持7-8秒鐘。

      硅膠配好后應及時制模。將膠液用滴流的方式倒在模種的最高部位,讓其自然流淌,流不到位的地方用油畫筆刷到位,假如是片模硅膠不但充滿全部商品并且膠泥上也要刷均勻。每一個商品最少刷三層硅膠每一層硅膠的厚度為1mm,在刷硅膠的過程中,需求每一層固化后才能刷另外一層,在刷第三層時要在第二層上面加一層紗布來添加硅膠的強度。全部模具硅膠部分根據商品的大小不一樣的需求厚度操控在3-4mm,寬度不大于商品寬度60 mm.硅膠開始凝固時刻為20分鐘。

      1、將母模洗凈晾干,作光滑處理(可打一層脫模蠟或涂刷一遍脫模劑)2、將500-1000克模具硅橡膠(模具硅膠、模具膠、硅橡膠、硅膠)盛如塑膠盆備用;3、將硬化劑按重量比(通常是1.5-2.5%)稱量后加入容器中進行混合,充分攪拌均勻;4、視情況(尤其第一層)加入一定量硅膠稀釋劑。直至混合均勻為止,通常3-5分鐘。

      5.模具硅橡膠(模具硅膠、模具膠、硅橡膠、硅膠)與硬化劑混合后,室溫下即進行反應,并釋放低分子醇,為使醇分子脫離膠體,需在負壓下排泡1-3分鐘。也可不用憑借設備(主要視模具師的操作經驗而定)6、多層涂刷片模,應遵循內、中、外同時固化為宜。固化劑用量相對少時,反應時刻加長,反應充分,膠體就好,因此固化劑用量最好是內少外多。涂刷時待第一層(內層)干后再刷第二層。操作時刻30-50分鐘,拆模時刻10-15小時。養護時刻24小時。注意涂刷第一、二層后最好加如模具布,這樣可大大提高模具運用壽命(可是切不可用玻璃纖維布,否則簡單造成分層而使全部模具報廢)7、立體灌注模,通常以10-15小時固化為好。

      8、軟模具制造完成后還要制造石膏或者玻璃鋼外套來支撐硅膠軟模 注意:1、模線挑選:挑選在不影響商品外觀的方位;挑選在灌漿后簡單加工的方位;挑選模具自身易于拆模的方位;挑選商品不易變形的方位 2、切不可為趕生產進度而盲目加大硬化劑的用量,否則將極大減低硅膠模具的運用壽命。

      模具硅膠應用中遇到的常見問題:

      1.模具硅膠為什么會呈現翻模次數少?

      在制造模具過程中添加了太多的硅油,硅油破壞了硅膠的分子量,所以模具會呈現翻模次數少不經用等表象。假如說做小件商品花紋對比復雜的商品,用硬度大的硅膠來開模,就會呈現翻模次數少的表象,因為硅膠過硬的時刻會很脆,簡單折斷。相反,假如做搭建商品而用硬度小的硅膠來做模具,那結果相同會是不如人意的。因為硅膠太軟,它的拉力和撕裂強度會下降,做出來的模具會變形,所以翻模次數就會下降。模具膠自身質量都很好,硅膠沒有好壞之分,只要適合與不適合。我們要選用適合商品硬度大小的硅膠來制造模具就不會呈現這種狀況了。

      2. 為什么模具硅膠會呈現燒模的表象?

      因為不飽和樹脂和樹脂商品加了過氧化物的固化劑以后,遇樹脂反應會產生大量的熱量,通常樹脂固化時刻為3分鐘,所以3分鐘后要盡快脫模,才能夠避免硅膠模具不會產生燒模的表象。

      3. 模具硅膠的灌模和分片模的制造方法:

      分片模具或片模操作方法:把抽過真空的硅膠以涂刷或灌注方法進行施工。假如你是做片;蚍制>哂羞x用涂刷方式,涂刷前先把你要復制的商品或模型涂刷上一層脫模劑或阻隔劑,然后把硅膠涂刷在商品上面(注:一定要涂刷均勻)等待30分鐘后,將外表粘帖一層紗布或玻璃纖維布來添加強度,然后再涂上第二層硅膠,等硅膠枯燥后,再做外模,外?梢赃\用石膏或樹脂等材料。

      灌;蚬嘧⒛5牟僮鞣椒ǎ汗嗄;蚬嘧⒛,是用于對比光滑或簡單的商品,就是將你要復制的商品或模型,用膠板或玻璃板圍起來,將抽過真空的硅膠直接倒入商品上面,待硅膠枯燥成型后,取出商品,模具就成型了(注:灌注模通常選用硬度對比軟的硅膠來做模,這樣脫模對比簡單,不會損壞硅膠模具里面的商品),以上是模具硅膠運用及操作的全部過程。

      4. 為什么模具硅膠會呈現表干里不干的表象?

      模具硅膠是屬于縮合型硅膠,它是靠吸收空氣中的水份而固化的,硅膠在制做的過程當中,把水份蒸干了,而沒有調入適量的水份,就會呈現此表象。解決方案:這個表象不屬于商品質量問題,而是因為沒有操控水份,提升硅膠的儲存期,保質期長久才會呈現些表象,只要在運用硅膠的時候,適量添加0.05%水份,攪拌均勻就可以解決些狀況了。

      5. 為什么模具硅膠會呈現拉力差的表象?

      因為客戶在制造模具的過程中,為了減小硅膠的粘度,使硅膠簡單操作而在硅膠中大量的添加了硅油,這樣就會使硅膠變得很軟,產生不耐拉,撕裂強度下降,拉力變差的表象,從而造成模具不經用,運用壽命短,翻模次數少等表象。

      6. 為什么模具會呈現冒油狀況?

      模具硅膠自身是不會冒油的,呈現冒油就是因為在操作過程中添加了復合型硅油(硅油與白礦油的復配體),因為白礦油是石油化工商品,不是硅油。
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